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池州恒丰塑业有限公司已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“池州质量奖”、“池州产品”、池州“守合同重信用企业”，公司在消化、吸收国内外起重机先进的 三维土工网垫设计理念和制造技术的基础上，全力对 三维土工网垫进行改型设计，与国际同类产品接轨，占领市场制高点。
铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。
质量验收
1.复合土工膜的材质与施工执行 质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜 标准。
2.施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。
3.焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。
4.质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。
5.人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。
施工进度
1.日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2.计划工期为3日。
复合土工膜的焊接质量直接影响复合土工膜的防渗性能，因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中，复合土工膜的焊接主要由厂家派出施工技术人员到现场指导和培训，并采用焊接设备进行。用干净的纱布擦拭焊缝的搭接处，无水、无灰尘、无水垢:土工膜平行对齐，搭接宽度为lOcm，焊接宽度为5-6cm。根据当时当地的气候条件，将焊接设备调整工作状态。做小试样焊接试验，试焊lm长复合土工膜试样。应采用现场撕裂试样，焊缝不应因撕裂而受损，母材也不应撕裂。现场撕裂试验合格后，用已调整好工作状态的薄膜焊接机逐个进行正式焊接。
焊接前，用吹风机吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢，薄膜表面干净。在焊接部位下面放一块长木板，以便焊工在平整的基面上行走，焊接质量。正式焊接前，根据施工温度进行试焊，确定行走速度和焊接温度，一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300摄氏度的焊接温度。有两个宽度为100毫米的拼接焊缝，两个焊缝之间留有100毫米的空腔。使用此空腔检查焊接质量。复合土工膜的现场连接应符合下列要求:①焊接采用双焊缝搭接焊。②以专用薄膜焊接机为主要焊接工具。使用塑料热风焊枪作为局部修复的辅助工具。(3)根据气温和材料性质，调整和控制焊机的工作温度和绑扎。焊机的工作温度应为180-200摄氏度。焊缝处的复合土工膜应熔合成一体，不得出现虚焊、漏焊或过度焊。
复合土工膜的耐静水压测定
1.复合土工膜的耐静水压原理在复合土工膜两侧压力水头达到一定值后，复合土工膜就会破裂。逐级增加试样两侧水力压养，并保持一定时间，当渗流量急速增加，表示试样受到破坏，也就获得了试样的耐静水压值。
2.保持复合土工膜的上述压力至少2h，观察渗流管水位变化情况，复合土工膜水位基本稳定（渗流量为0），则以0.1-0.2mpa，为级差逐级增加压力，每级均保持2h，直至出现渗流量快速增加现象，表明试样已出现破裂，此前一级压力即作为耐静水压（mpa)。
3.复合土工膜如只需判定土工膜样品是否达到某一规定耐静水压值，则可直接加压到此压力并保持2h，再判定是符合要求。
4.复合土工膜每个样品至少测定3个试样，以较低值作为样品的耐静水压。
